پلیمرانج: رسانه تخصصی صنعت پلیمر ایران
  • پلیمرانج
  • محصولات
  • مواد پلاستیک
  • مستربچ و افزودنی
  • ماشین آلات پلاستیک
  • تماس با ما
    • درباره ما
بدون نتیجه
مشاهده تمام نتایج
  • پلیمرانج
  • محصولات
  • مواد پلاستیک
  • مستربچ و افزودنی
  • ماشین آلات پلاستیک
  • تماس با ما
    • درباره ما
بدون نتیجه
مشاهده تمام نتایج
شرکت فنی بازرگانی پلیمرانج
بدون نتیجه
مشاهده تمام نتایج
خانه مستربچ و افزودنی

مستربچ سیاه | برای خرید از ما استعلام بگیرید

امید اصغری توسط امید اصغری
ژوئن 10, 2026
در مستربچ و افزودنی
زمان مطالعه: 5 دقیقه
0

مستربچ سیاه (Black Masterbatch) یکی از مهم‌ترین افزودنی‌های صنعتی در تولید محصولات پلاستیکی است و تقریباً در تمام کارخانه‌های تولید قطعات پلیمری، لوله، فیلم، کابل و قطعات تزریقی استفاده می‌شود.

مستربچ سیاه یک ترکیب غلیظ (کنسانتره) از دوده‌ی کربن (Carbon Black) در داخل یک پلیمر پایه (Carrier Resin) است که همراه با مواد افزودنی مثل پایدارکننده، آنتی‌اکسیدانت و روان‌کننده در اکسترودر تولید می‌شود.

در واقع، این مستربچ گرانول مشکی‌رنگ است که هنگام تولید محصول پلاستیکی، به مقدار کم (معمولاً ۲ تا ۵ درصد) به ماده‌ی اصلی اضافه می‌شود تا رنگ، مقاومت نوری و خواص فیزیکی محصول حفظ شود.

مستربچ مشکی پایه اصلی تولید محصولات مشکی پلیمری (مثل لوله، فیلم، قطعات تزریقی خودرو و تمام قطعات سیاه) است و انتخاب درستش روی پراکنش رنگ، مقاومت نوری، پایداری حرارتی و هزینه نهایی تأثیر مستقیم دارد.

ما در پلیمرانج فروشنده این محصول هستیم. برای اعلام درخواست خرید و درخواست قیمت و نمونه محصول با ما تماس بگیرید.

  • قیمت مستربچ مشکی پایه پلی آمید
    فروش مستربچ مشکی پایه پلی آمید
    اطلاعات بیشتر

قیمت مستربچ سیاه

قیمت این محصول به فرمولاسیون آن بستگی دارد. برای استعلام موجودی و قیمت مستربچ سیاه با شرکت تماس بگیرید. به صورت حدودی قیمت مستربچ مشکی حدود 100 هزار تومان تا 200 هزار تومان به ازای هر کیلوگرم است.

قیمتمحصول
مستربچ سیاه پایه PEتماس بگیرید
مستربچ سیاه پایه PPتماس بگیرید
مستربچ سیاه پایه PAتماس بگیرید

کاربردهای مستربچ سیاه

کاربردهای مستربچ سیاه. برای قیمت مستربچ سیاه تماس بگیرید.

در لوله های پلی اتیلن، مستربچ سیاه به وفور استفاده می شود. این لوله ها برای انتقال آب، سیالات، گازها، روغن، مواد صنعتی و تمام موادی که قابلیت جاری شدن دارند استفاده می شود. جزء مشترک همه ی لوله های پلی اتیلن، گرانول پلی اتیلن سنگین است. پلی اتیلن سنگین (پرچگال) یا HDPE از پلیمر های خنثی است که مقاوت شیمیایی و مقاومت خوردگی خوبی دارد.

برای تولید گرانول پلی اتیلن سنگین گرید لوله، پلیمر را با مستربچ سیاه (دوده یا کربن بلک) در دستگاه اکسترودر آمیزه سازی می کنند. بنابراین جز اصلی دیگر لوله پلی اتیلن، دوده صنعتی یا کربن بلک یا مستربچ سیاه است.

در صنعت خودرو بسیاری از قطعات تزریقی با مواد پ پ یا پلی آمید با رنگ مشکی هستند و در آنها از مستربچ سیاه استفاده میشود.

مستربچ سیاه شامل کربن بلک یا دوده سیاه، رزین پایه مثل پلی اتیلن یا پلی آمید یا پلی پروپیلن و دیگر افزودنی ها همچون آنتی اکسیدانت و لوبریکانت ها خواهد بود. 25 تا 40 درصد مستربچ را کربن بلک تشکیل می دهد. رزین پایه مورد استفاده میتواند HDPE یا دیگر پلیمرها با توجه به نیاز مشتریان باشد.

اجزای تشکیل دهنده مستربچ مشکی

مستربچ مشکی یک ترکیب کنسانتره از دوده (Carbon Black) در یک پلیمر پایه (Carrier) به همراه افزودنی‌های پراکنش و پایداری است که در فرآیند تولید محصولات پلیمری، به نسبت‌های مشخص (معمولاً ۲ تا ۵ درصد) به ماده اصلی اضافه می‌شود.

جزءدرصد وزنی معمولتوضیح عملکرد
دوده (Carbon Black)20 – 40%عامل اصلی رنگ مشکی، همچنین افزایش‌دهنده مقاومت UV
پلیمر پایه (Carrier Resin)55 – 75%معمولاً از همان نوع پلیمر محصول نهایی (مثل PE، PP، PS) انتخاب می‌شود
افزودنی‌های پراکنش (Dispersing Agents)2 – 5%برای توزیع یکنواخت دوده در ماتریس پلیمری
آنتی‌اکسیدانت‌ها (Antioxidants)0.3 – 1%جلوگیری از اکسیداسیون حرارتی در اکسترودر
پایدارکننده نوری (UV Stabilizer)0.1 – 1%بهبود مقاومت در برابر تابش UV (در کاربردهای بیرونی مثل لوله و فیلم)
Lubricants (روان‌کننده‌ها)0.5 – 1%بهبود جریان مذاب و خروج گازها در اکستروژن

انواع دوده (Carbon Black) مورد استفاده

نوع دودهسطح ویژه (m²/g)ویژگی و کاربرد
N33080–100رنگ مشکی استاندارد، مناسب لوله و تزریق
N55040–50برای فیلم و کاربردهای عمومی، پراکنش راحت‌تر
N66030–40مقاومت نوری متوسط، مناسب قطعات ضخیم‌تر
N220120–150مشکی‌تر و براق‌تر، اما پراکنش سخت‌تر (کاربرد خاص)

پلیمر پایه (Carrier Resin)

نوع محصول نهاییپلیمر پایه پیشنهادی در مستربچ
فیلم و بسته‌بندیLDPE / LLDPE
لوله پلی‌اتیلنیHDPE (ترجیحاً PE100 یا PE80)
قطعات تزریقیPP یا HIPS
کابل و سیمEVA یا PE نرم
ورق و لمینیتPP یا PE سبک

نمونه فرمولاسیون واقعی (برای لوله PE100 مشکی)

جزءدرصد وزنی
دوده N33035%
پلی‌اتیلن پایه (HDPE PE100)62%
آنتی‌اکسیدانت (Irgafos 168 + Irganox 1010)0.5%
UV Stabilizer (HALS + Benzotriazole)0.3%
Dispersant (Wax PE + Stearate)2.2%

✅ نکات مهم در طراحی فرمول

  1. پراکنش دوده مهم‌تر از درصد آن است — حتی دوده زیاد، اگر پخش نشود، باعث ضعف مکانیکی می‌شود.
  2. نوع دوده باید با اکسترودر سازگار باشد — دوده‌های سطح ویژه بالا (مثل N220) نیاز به اکسترودر با گشتاور بالا دارند.
  3. افزودنی‌های پایداری برای کاربردهای بیرونی (Outdoor) الزامی است.
  4. نقطه ذوب پلیمر پایه باید با پلیمر نهایی نزدیک باشد تا مشکلات فاز جداگانه پیش نیاید.

برخی خصوصیات کربن بلک:

سطح مخصوص: 65 تا 150 متر مربع بر گرم

جذب سطحی: 90 تا 110 سی سی در هر 100 گرم

هر چه اندازه ذرات کربن بلک کوچک تر باشد فرایند پراکنش آن سخت تر خواهد بود و ذرات دوده علاقه بیشتری به کلوخه شدن دارند. اندازه ذرات کربن بلک مورد استفاده کمتر از 24نانومتر  است.

در حالت کلی ویسکوزیته اولیه رزین پلیمر با افزودن کربن بلک افزایش می یابد. اینکه 40 درصد یا مقادیر بیشتری کربن بلک بزنیم بستگی به این دارد که چه میزان سیالیت قابل قبول است.

مسئله دیگری که در تهیه مستربچ مطرح است ارتباط بین شاخص مذاب MFI و وزن مولکولی است. به طور کلی پلیمر با وزن مولکولی بیشتر سیالیت کمترد(ویسکوزیته بالاتر) و شاخص مذاب کمتری دارد.

انتخاب رزین پایه مناسب:

پلیمر هایی با وزن مولکولی بالا مواد بسیار محکم با مقاومت خوب هستند چرا که خواصی مانند چگالی، مقاومت ضربه، مقاومت به ایجاد و رشد ترک، مقاومت به فشار هیدرواستاتیک و … ارتباط مستقیم با وزن مولکولی دارند. بنابراین برای گرید لوله وزن مولکولی بالاتر بهتر خواهد بود.

توزیع وزن مولکولی نیز از موارد مهم است. توزیع وزن مولکولی پلیمر نباید خیلی پهن باشد چرا که زنجیره های کوچک را خواهیم داشت که باعث نقص در نمونه می شود.

همچنین توزیع وزنی پهن در هنگام فرآیند شکل دهی سبب بروز پدیده die build up می شود. از طرف دیگر توزیع وزن مولکولی پلیمر نباید باریک باشد که باعث پدیده های مخرب دیگری می شود.

نحوه استفاده از مستربچ سیاه

نحوه استفاده از مستربچ سیاه در فرآیند تزریق (Injection Molding) و اکستروژن (Extrusion) تأثیر مستقیم روی رنگ، کیفیت سطح، مقاومت نوری و حتی خواص مکانیکی محصول دارد.

دو روش معمول برای استفاده از مستربچ وجود دارد:

  1. اختلاط خشک (Dry Mix):
    • گرانول پلیمر و مستربچ را در دستگاه مخلوط‌کن (مثل میکسر پروانه‌ای یا درام چرخان) به مدت ۲ تا ۵ دقیقه مخلوط کنید.
    • از افزودن روان‌کننده اضافی خودداری کنید مگر در فرمول خاص.
  2. اختلاط در تغذیه‌کننده (Feeder Mixing):
    • برخی دستگاه‌ها مخزن دوگانه دارند که مستربچ و پلیمر را به‌صورت جداگانه تغذیه و داخل مارپیچ ترکیب می‌کنند.

نوشته قبلی

پدیده ترمودینامیکی شرینکیج یا آبرفتگی چیست

نوشته‌ی بعدی

کوپلینگ ایجنت چیست؟ کجا استفاده میشود؟

امید اصغری

امید اصغری

امید اصغری فارغ التحصیل رشته مهندسی پلیمر، موسس شرکت تولیدی بازرگانی پلیمرانج است.

نوشته‌ی بعدی
کوپلینگ ایجنت افزودنی کوپلینگ ایجنت

کوپلینگ ایجنت چیست؟ کجا استفاده میشود؟

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مواد اولیه

تفاوت PA6 و PA66 | مقایسه کامل

تفاوت پلی آمید 6 و 66 | کدام رو انتخاب کنیم؟

توسط امید اصغری
می 26, 2026
0

انتخاب ماده و مواد مناسب در تولید قطعات مهندسی تاثیر بسیار بالایی دارد و شما باید به عملکرد و خواص...

پی بی تی پلی بوتیلن ترفتالات pbt سفید و مشکی قیمت خرید

پلیمر مهندسی پی بی تی | مواد PBT

توسط امید اصغری
ژوئن 7, 2026
0

شرکت‌ها در سراسر جهان به دنبال روش‌هایی برای نوآوری و کاهش هزینه‌ها هستند. یکی از این روش‌ها استفاده از مواد...

قیمت خرید پلی استال کاربردهای پلی استال

خرید پلی استال | خرید گرانول POM

توسط امید اصغری
می 30, 2026
0

پلیمر مهندسی POM که به پلی استال نیز معروف است، یک ترموپلاستیک نیمه‌بلوری با استحکام مکانیکی و سختی بالا است....

پلی آمید 6 رنگ سفید گرانول

انواع پلی آمید | برای خرید پلی امید از ما استعلام بگیرید

توسط امید اصغری
می 30, 2026
0

در این مطلب انواع گریدهای گرانول پلی امید را معرفی میکنیم. برای استعلام قیمت انواع پلی امید یا خرید گرانول...

تزریق پلاستیک

تفاوت قالب تزریق راهگاه سرد با راهگاه گرم

تفاوت قالب تزریق راهگاه سرد با راهگاه گرم

توسط امید اصغری
ژوئن 12, 2026
0

قالب‌گیری تزریقی یا تزریق پلاستیک (Injection Molding) یک فرآیند تولیدی برای ساخت قطعات پلاستیکی است که با کمک دستگاه تزریق...

انواع قالب تزریق پلاستیک

انواع قالب تزریق پلاستیک | کاربردها و تفاوت ها

توسط امید اصغری
ژوئن 7, 2026
0

در مقاله قبلی، به‌طور مفصل به موضوع «قالب‌گیری تزریقی چیست» پرداختیم. به دلیل محدودیت فضا، تمرکز چندانی بر قالب‌های تزریق...

ساخت قالب تزریق پلاستیک در تهران

خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک در تهران | قیمت و نمونه کار

توسط امید اصغری
ژوئن 7, 2026
0

شرکت پلیمرانج از جمله شرکت های فعال در زمینه مشاوره و خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک و ساخت انواع قالب...

راهنمای خرید دستگاه اکسترودر PVC

راهنمای جامع دستگاه اکسترودر PVC: انواع، عملکرد، ویژگی‌ها و نکات انتخاب

توسط امید اصغری
سپتامبر 2, 2025
0

دستگاه اکسترودر PVC قلب خطوط تولید محصولات متنوع پلاستیکی است و به‌نوعی یکی از حیاتی‌ترین ماشین‌آلات در صنایع پلیمر محسوب...

مستربچ و افزودنی

مستربچ کربنات کلسیم چیست مستربچ فیلر چیست

مستربچ کربنات کلسیم چیست؟ | چه کاربردهایی دارد؟

توسط امید اصغری
ژوئن 11, 2026
0

آیا می‌دانستید که بسیاری از محصولات پلاستیکی که هر روز از آن‌ها استفاده می‌کنیم حاوی مستربچ کربنات کلسیم هستند؟ این...

تفاوت پودر کربنات کلسیم با مستربچ کربنات کلسیم

تفاوت پودر کربنات کلسیم با مستربچ کربنات کلسیم

توسط امید اصغری
ژوئن 11, 2026
0

کربنات کلسیم یکی از پرکاربردترین پرکننده‌های معدنی در صنعت پلاستیک است. با این حال، این ماده در دو شکل رایج...

خرید اصلاح کننده ضربه PVC | انواع مختلف

انواع اصلاح کننده ضربه PVC (پلی وینیل کلرید)

توسط امید اصغری
می 19, 2026
0

اصلاح‌کننده ضربه PVC چیست و چگونه باعث افزایش مقاومت ضربه‌ای می‌شود؟ پلی‌وینیل کلراید (PVC) یکی از پرکاربردترین پلیمرهای جهان است....

کمک فرایند چیست؟ | کاربرد آنها در مستربچ و کامپاند پلیمری

کمک فرایند چیست؟ | کاربرد آنها در مستربچ و کامپاند پلیمری

توسط امید اصغری
نوامبر 2, 2025
0

در زمینه پلاستیک های گرمانرم، روان کننده ها در نقش کمک فرایند عمل می کنند. رزین های گرما نرم در...

شرکت پلیمرانج در پیامرسان بله

درباره ما

شرکت فنی بازرگانی پلیمرانج در زمینه راه اندازی خطوط تزریق و اکستروژن، خدمات تزریق پلاستیک، قالب سازی و تامین مواد اولیه (شامل مستربچ و کامپاند) فعالیت دارد.

خدمات ما

خدمات تزریق پلاستیک غرب تهران

قالب سازی تزریق پلاستیک در تهران

 

محصولات

پلی آمید

مستربچ کربنات کلسیم

 آلیاژ PC/ABS

 

تماس با ما

جهت ارتباط با شرکت پلیمرانج، با شماره تماس زیر در ارتباط بگیرید.

آدرس دفتر: تهران، بلوار پژوهش، مرکز رشد پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران

تماس(تلفن-بله)

09124587915
09108174034

طراحی سایت و سئو توسط آژانس دیجیتال مارکتینگ برندگستر

ارتباط و مشاوره
بدون نتیجه
مشاهده تمام نتایج
  • پلیمرانج
  • محصولات
  • مواد پلاستیک
  • مستربچ و افزودنی
  • ماشین آلات پلاستیک
  • تماس با ما
    • درباره ما

تمامی حقوق متعلق به پلیمرانج است. طراحی سایت و سئو توسط آژانس دیجیتال مارکتینگ برندگستر

تماس در واتسپ