در این مطلب انواع گریدهای گرانول مواد پلی امید را معرفی میکنیم. برای استعلام قیمت انواع پلی امید، خرید گرانول و کامپاند پلی آمید در بازار مواد پلیمری ایران میتوانید با شماره 09124587915 مهندس اصغری تماس بگیرید.
پلی آمید چیست؟
پلی آمیدها (PA) که به نام نایلون نیز شناخته میشوند، یکی از پرکاربردترین پلیمرهای مهندسی هستند و در صنایع مختلف به کار میروند. انواع گریدهای گرانول پلیآمید با توجه به ساختار شیمیایی و ویژگیهای فیزیکیشان به چند دسته تقسیم میشوند پرمصرف ترین و معروف ترین شان پلی امید 6 و پلی امید 66 هستند. گاها برای افزایش خواص این مواد افزودنی مثل الیاف شیشه هم اضافه می گردد و به عنوان کامپاند PA به فروش می رسد.
این پلیمر مهندسی در صنایع خودروسازی و قطعه سازی، تولید قطعات لوازم خانگی و … کاربرد بسیار زیادی دارد. اگر نیاز به خدمات تزریق پلاستیک قطعات مختلف با مواد پلی آمید داشتید میتونید از خدمات تزریق اجرتی شرکت پلیمرانج استفاده نمایید.
مهمترین انواع پلی آمید:
1. پلی آمید 6 (PA6)
- ویژگیها: دارای استحکام، انعطافپذیری و مقاومت شیمیایی بالا.
- کاربردها: قطعات خودرو، الیاف و منسوجات، بستهبندیهای صنعتی و ساخت قطعات مکانیکی.
2. پلی آمید 66 (PA66)
- ویژگیها: مقاومت حرارتی و شیمیایی بالاتر نسبت به PA6، سختی و استحکام بالا.
- کاربردها: قطعات خودرو، چرخدندهها، اتصالات، کابلها و کاربردهای صنعتی دیگر.
3. پلی آمید 11 (PA11) و پلیآمید 12 (PA12)
- ویژگیها: مقاومت بالا در برابر رطوبت، پایداری در برابر مواد شیمیایی و وزن سبک.
- کاربردها: قطعات پزشکی، لولهها، مخازن سوخت و قطعات الکترونیکی.
4. پلی آمید تقویت شده با الیاف شیشه (PA6-GF, PA66-GF)
- ویژگیها: استفاده از الیاف شیشه برای تقویت پلیآمیدها، افزایش مقاومت مکانیکی و حرارتی.
- کاربردها: قطعات خودرو و هواپیما، پروانهها، قابهای محکم و مقاوم در برابر حرارت.
5. پلی آمید ترموپلاستیک (TPE-PA)
- ویژگیها: دارای خاصیت الاستیک و قابل انعطاف، مشابه لاستیک.
- کاربردها: کفشها، مهر و مومها، عایقهای الکتریکی و قطعات حساس به ضربه.
6. پلی آمید مقاوم در برابر رطوبت (PA6/66 HM)
- ویژگیها: مقاوم در برابر جذب رطوبت و حفظ استحکام در شرایط مرطوب.
- کاربردها: تجهیزات خانگی، ابزارهای برقی، قطعات خارجی خودرو.
7. پلی آمیدهای مقاوم در برابر حرارت (PA46, PA4.6)
- ویژگیها: مقاومت بالا در برابر حرارت و پایداری در دماهای بالا.
- کاربردها: اجزای موتور خودرو، اجزای الکتریکی و الکترونیکی که نیاز به تحمل حرارت دارند.
هر کدام از این گریدهای گرانول پلیآمید با توجه به ویژگیهای خاص خود برای کاربردهای خاصی طراحی شدهاند و از آنها در صنایع گوناگون استفاده میشود.
تفاوت ساختاری پلی امید 6 و پلی امید 66
فرمول شیمیایی پلی امید به مانند تصویر زیر است.
خرید انواع پلی آمید
ما در پلیمرانج واردکننده و کامپاندر پلی آمید های ترکیه و آلمانی در ایران هستیم. انواع این محصول شامل پلی امید ساده بی رنگ، ساده مشکی، پلی آمید مشکی، پلی امید الیاف دار از 5 درصد تا 50 درصد، پلی امید ضدشعله و… موجود است. برای استعلام موجودی این پلاستیک مهندسی و دریافت قیمت روز با شماره 09124587915 تماس بگیرید.
قیمت انواع Polyamide وابسته به قیمت جهانی شرکتهای تولیدی و پتروشیمی ها، هزینه های حمل و نقل و نرخ روز ارز دلار در ایران است. برای همین قیمت ها دائما نوسان دارند. لذا با ما تماس بگیرید.
بسته بندی گرانول های این پلاستیک هم مانند باقی محصولات بگ های 25 کیلوگرمی است و حداقل میزان خرید پالت های یک تنی است. امکان ارسال نمونه هم وجود دارد.
مزایا و معایب پلی امید
مزایای پلی آمید:
پلیآمیدها (بهویژه نایلونها) از جمله ترموپلاستیکهای مهندسی پرکاربرد هستند که به دلیل استحکام مکانیکی بالا، مقاومت سایشی عالی و مقاومت حرارتی مناسب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. این پلیمرها دارای چقرمگی بالا و مقاومت خستگی قابل توجهی هستند و در برابر روغنها، حلالهای آلی و سوختها مقاومت خوبی از خود نشان میدهند. همچنین، خاصیت لغزندگی ذاتی و ضریب اصطکاک پایین پلیآمید، آن را برای کاربردهایی مانند چرخدندهها، یاتاقانها و قطعات مکانیکی متحرک بسیار مناسب کرده است. ویژگی بلورینگی بالا در ساختار این پلیمر موجب افزایش مقاومت کششی و پایداری ابعادی آن در دماهای کاری مختلف میشود.
معایب پلی آمید:
در کنار مزایا، پلیآمیدها دارای محدودیت و ضعف هایی نیز هستند که باید در طراحی و انتخاب ماده لحاظ شوند. مهمترین ضعف پلیآمید جذب بالای رطوبت از محیط است که میتواند منجر به افت خواص مکانیکی، تغییر ابعاد و کاهش پایداری الکتریکی در طول زمان شود. علاوه بر این، پلیآمیدها نسبت به اسیدهای قوی و بازهای قلیایی حساساند و در تماس طولانی با آنها دچار تخریب شیمیایی میشوند. فرآیند تزریق این مواد نیازمند کنترل دقیق دما و رطوبت گرانولها است، زیرا وجود رطوبت در مرحله ذوب میتواند باعث هیدرولیز و افت خواص نهایی قطعه گردد. همچنین، نسبت به برخی ترموپلاستیکهای دیگر، هزینه تولید پلیآمیدها و نیاز به خشککردن قبل از فرآیند، از معایب اقتصادی آنها به شمار میرود.
انواع پلی امید 6
پلیآمید 6 رایجترین نوع پلیآمید است و ترکیبی متعادل از تمامی ویژگیهای معمول این گروه از مواد مهندسی را ارائه میدهد. از ویژگیهای برجسته این ماده میتوان به خواص کاهش ارتعاشات، مقاومت به ضربه و چقرمگی بالا حتی در دماهای پایین اشاره کرد. مقاومت سایشی خوب، بهویژه در برابر قطعات جفتشده با سطوح زبر، بسته عملکردی معمول این ماده را کامل میکند.
در مقایسه با نایلون نوع PA 6C (نایلون ریختهگریشده)، نایلون 6 جذب رطوبت بیشتری دارد، مقاومت سایشی کمتری داشته و از پایداری ابعادی کمتری برخوردار است. همچنین، به دلیل محدودیتهای فرآیند اکستروژن، محدودیتی در اندازه محصولات نیمهآماده و وزن واحد وجود دارد که میتوان به دست آورد.
استحکام مکانیکی خوب همراه با مقاومت شیمیایی بالا، پلیآمید 6 را به یک ماده کلاسیک و همهکاره برای کاربردهای مکانیکی در محیطهای سخت و دشوار تبدیل کرده است، مشروط بر اینکه تلرانسهای ابعادی به شدت حساس نباشند.
پلی آمید 6 (PA6) یا نایلون 6 یکی از انواع پرکاربرد پلی آمیدها است و در گریدهای مختلفی تولید میشود که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از گریدهای مهم پلیآمید 6 عبارتاند از:
1. پلی آمید 6 ساده
این محصول هم داخلی و هم گرید وارداتی خارجی آن برای فروش وجود دارد. هم محصول نو وجود دارد و هم بازیافتی.
- ویژگیها: دارای استحکام و مقاومت سایشی خوب، انعطافپذیری مناسب و مقاومت در برابر روغن و مواد شیمیایی.
- کاربردها: ساخت قطعات مکانیکی مانند چرخدندهها، بلبرینگها، پیچها و قطعات کوچک صنعتی.
2. پلی آمید 6 تقویتشده با الیاف شیشه (PA6-GF)
- ویژگیها: دارای استحکام مکانیکی و مقاومت حرارتی بالاتر به دلیل حضور الیاف شیشه.
- کاربردها: قطعات صنعتی و خودرویی مانند پروانهها، قابهای مقاوم در برابر حرارت و ضربه.
3. پلی آمید 6 مقاوم در برابر ضربه (PA6-I)
- ویژگیها: اصلاحشده برای مقاومت بیشتر در برابر ضربه و خمش، با قابلیت جذب انرژی بالا.
- کاربردها: قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر ضربه و انعطافپذیری دارند، مانند لولهها و محافظهای تجهیزات الکترونیکی.
4. پلی آمید 6 با روانکار داخلی (PA6 + Lubricated)
- ویژگیها: افزودن روانکنندهها باعث کاهش اصطکاک و افزایش مقاومت در برابر سایش میشود.
- کاربردها: یاتاقانها، بوشها و چرخدندههایی که نیاز به حرکت روان و عمر طولانی دارند.
5. پلی آمید 6 مقاوم در برابر رطوبت (PA6-HM)
- ویژگیها: دارای مقاومت بالا در برابر جذب رطوبت و حفظ استحکام در محیطهای مرطوب.
- کاربردها: تجهیزات خانگی، ابزارهای برقی و قطعاتی که در شرایط مرطوب یا محیطهای باز استفاده میشوند.
6. پلی آمید 6 مقاوم در برابر حرارت (PA6-HT)
- ویژگیها: دارای پایداری حرارتی بالاتر نسبت به PA6 استاندارد.
- کاربردها: قطعاتی که باید در دماهای بالا کار کنند، مانند اجزای موتور و تجهیزات صنعتی که با حرارت درگیر هستند.
7. پلی آمید 6 با پایداری UV بالا (PA6-UV Stabilized)
- ویژگیها: مقاومت در برابر اشعه UV و حفظ ویژگیهای مکانیکی در معرض نور خورشید.
- کاربردها: قطعاتی که در فضای باز استفاده میشوند و نیاز به مقاومت در برابر نور خورشید دارند، مانند اجزای خارجی خودرو و قطعات ساختمانی.
8. پلی آمید 6 نسوز (PA6-FR)
- ویژگیها: بهبود یافته برای مقاومت در برابر شعله و جلوگیری از گسترش آتش.
- کاربردها: قطعات الکتریکی و الکترونیکی، و سایر اجزای صنعتی که نیاز به ویژگیهای ضدآتش دارند.
گریدهای مختلف پلی آمید 6 بسته به نیاز پروژه و کاربردهای خاص، انتخاب و مورد استفاده قرار میگیرند.
برای خرید پلی امید نسوز با شماره 09124587915 تماس بگیرید.
پلی امید گرید اکستروژن
پلی آمید گرید اکستروژن (Extrusion Grade Polyamide) نوعی پلیآمید است که بهطور خاص برای فرآیند اکستروژن طراحی شده است. پلیآمید مخصوص اکستروژن (Extrusion-grade Polyamide) نوعی پلیآمید مثل PA6، PA66 یا PA12 هست که با افزودنیهای خاصی ترکیب میشه تا برای فرآیندهایی مثل تولید فیلمهای پلاستیکی، الیاف یا لولهها مناسب باشه. این نوع پلیآمید طوری طراحی شده که ویسکوزیته (غلظت) کنترلشده، جریانپذیری بهتر و جدا شدن راحتتر از قالب داشته باشه، به همین خاطر برای ساخت محصولات مختلفی مثل فیلمهای بستهبندی، قطعات خودرو، روکش سیم و کابل و قطعات مهندسی استفاده میشه. علاوه بر این، میتونن با افزودن موادی مثل الیاف شیشه برای افزایش استحکام یا مواد ضدضربه برای بیشتر شدن مقاومت، اصلاح بشن.
ویژگیهای گرید اکستروژن:
- ویسکوزیته مناسب اکستروژن: این گرید دارای ویسکوزیته کنترلشدهای است که برای جریان یکنواخت در اکسترودر و تولید محصولاتی با کیفیت بالا ضروری است.
- پایداری حرارتی: برای جلوگیری از تخریب در دماهای بالا، که در فرآیند اکستروژن رخ میدهد.
- سازگاری با فرآیند اکستروژن: پلیآمیدهای گرید اکستروژن طوری طراحی شدهاند که در دما و فشار بالا بهخوبی اکسترود شده و محصولات بدون نقص تولید کنند.
- مقاومت مکانیکی: این گرید معمولاً مقاومت بالا در برابر ضربه و کشش دارد.
- مقاومت شیمیایی: در برابر مواد شیمیایی مختلف مانند روغنها و حلالها مقاوم است.
کاربردهای گرید اکستروژن:
- لولهها و پروفیلها: به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش، پلی آمید گرید اکستروژن برای تولید لولههای صنعتی و پروفیلهای ساختمانی استفاده میشود.
- فیلمها و ورقها: در بستهبندی یا صنایع غذایی.
- قطعات صنعتی: برای تولید قطعات با دقت بالا که نیاز به مقاومت مکانیکی دارند.
مقایسه کلی PA6 و PA66 برای اکستروژن
| ویژگی | PA6 | PA66 |
|---|---|---|
| فرآیندپذیری | آسانتر | کمی دشوارتر |
| استحکام مکانیکی | متوسط | بالاتر |
| پایداری حرارتی | کمتر | بیشتر |
| انعطافپذیری | بالاتر | کمتر |
| جذب رطوبت | بیشتر | کمتر |
| قیمت | پایینتر | بالاتر |
پلی آمید 66 (PA66)
پلی امید 66 که با نامهای نایلون 6-6، نایلون 6/6، نایلون 6.6 نیز شناخته میشود، نوعی پلیآمید نایلونی (پلیآمید 6 6) است. این ماده یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع نساجی و پلاستیک، در کنار نایلون 6، محسوب میشود.
فرایندپذیری و ویژگیهای پلی امید 66 باعث شده است تا این ماده در تولید طیف گستردهای از محصولات صنعتی و نساجی کاربرد داشته باشد.
برندهای پلی امید در شرکت های بزرگ
در صنعت پلاستیک و پلیمر، کدهای تجاری مشخصی برای گریدهای پلیآمید 6 وجود دارد که توسط شرکتهای مختلف تولیدکننده پلی آمید ارائه میشود. این کدها بسته به تولیدکننده و ویژگیهای فنی خاص هر گرید متفاوت است. برخی از معروفترین کدهای تجاری و برندهای گریدهای پلی آمید 6 از جمله تولیدکنندگان جهانی مانند اپسان ترکیه، BASF، DSM DuPont و Lanxess به این صورت هستند:
1. پلی آمید 6 استاندارد
2. پلی آمید 6 تقویتشده با الیاف شیشه (PA6-GF)
- BASF: Ultramid® B3WG6 (تقویتشده با 30% الیاف شیشه)
- DSM: Akulon® K224-G6
- Lanxess: Durethan® BKV 30H2.0 (تقویتشده با 30% الیاف شیشه)
- DuPont: Zytel® 73G33 (تقویتشده با 33% الیاف شیشه)
3. پلی آمید 6 مقاوم در برابر ضربه (PA6-I)
- BASF: Ultramid® B3ZG6
- DSM: Akulon® K224-P
- Lanxess: Durethan® BKV 235
- DuPont: Zytel® ST801
4. پلی آمید 6 با روانکار داخلی (PA6 + Lubricated)
- BASF: Ultramid® B3L (با افزودن روانکننده)
- DSM: Akulon® Ultraflow
- Lanxess: Durethan® BM30XFL
- DuPont: Zytel® 74G33L (با افزودن روانکننده و تقویتشده)
5. پلی آمید 6 مقاوم در برابر رطوبت (PA6-HM)
- BASF: Ultramid® B3HM
- DSM: Akulon® S223-HM
- Lanxess: Durethan® BG30X
- DuPont: Zytel® HM6300
6. پلی آمید 6 مقاوم در برابر حرارت (PA6-HT)
- BASF: Ultramid® T KR 4355
- DSM: Akulon® Diablo
- Lanxess: Durethan® BTC965
- DuPont: Zytel® HTN 501
7. پلی آمید 6 با پایداری UV بالا (PA6-UV Stabilized)
- BASF: Ultramid® B3U
- DSM: Akulon® K224-G6 UV
- Lanxess: Durethan® BG30XUV
- DuPont: Zytel® UV5300
8. پلی آمید 6 نسوز (PA6-FR)
- BASF: Ultramid® B3UG4 (نسوز)
- DSM: Akulon® K224-FR
- Lanxess: Durethan® AKV35 FN
- DuPont: Zytel® FR50
هر تولیدکننده معمولاً یک دیتاشیت شامل مشخصات فنی دقیق محصول را برای هر کد تجاری ارائه میدهد که شامل ویژگیهای فیزیکی، مکانیکی و حرارتی محصول است.
تولید پلی آمید در ایران
این پلیمر در پتروشیمی های ایران تولید نمیشود و تمام مواد نو و بازیافتی به صورت وارداتی است. اما در ایران این مواد با دستگاه اکسترودر کامپاند میشود. به این صورت که چیپس پلی امید با افزودنی های مدنظر مشتری ترکیب شده و محصول جدید تولید میشود. بنابراین چیزی به اسم پلی امید ایرانی نداریم.
